블로그에 따르면 높은 가치 제조 Catapult 웹 사이트이 차량 전환 회사는 VR을 사용하여 고객이 차량을 설계하고 키팅하는 과정에서 생산성을 높이고 처리 시간을 단축 할 수있는 방법을 보여줍니다.

Clarks Vehicle Conversions (CVC)는 복지 밴, 라이프 스타일 차량 및 승무원 운송 차량과 같은 차량을 키트로 만듭니다. 그 고객은 National Rail, Enterprise, Lex Autolease와 같은 회사를 포함합니다.

현재 CVC를 위해 일자리가 생기면 고객의 능력을 입증 할 수있는 물리적 인 프로토 타입을 제작해야합니다. 고객은 CVC를 방문하여 제작을 시작하기 전에 레이아웃을 승인해야합니다.이 회사는 VR 기술을 사용하여 고객이 VR 헤드셋을 착용하고 실제 시연자가 될 때까지 기다리지 않고 가상 프로토 타입을 자체 사양에 '빌드'할 수 있도록함으로써 전환의 설계 단계를 전환하는 방법을 보여주었습니다. 세워짐.

IMG Digital Software Engineer, Jake Senior는 회사의 기존 CAD 모델을 사용하여 고객이 표시된 BOM (bill of material)에서 항목을 선택하여 원하는 곳으로 반에 배치 할 수있는 가상 세계에서 빈 밴을 재생성했습니다.

VR 기술을 사용하면 '제조부터 주문까지'소요 시간을 최대 6 주에서 최대 30 분으로 줄일 수 있다고 회사 관계자는 전했다.중소 기업을위한 IMG의 프로젝트 매니저 인 Matt Bacon은 다음과 같이 말했습니다 :

"CVC는 승용차를 키 닝하는 것과 관련하여 VR 기술을 활용하고 싶었지만 그 기술을 사용하는 방법, 사용 된 이점 및 사용하기에 가장 적합한 기술을 알지 못했습니다. 그들은 단지 그것이 전체적으로 거기에 있음을 알았습니다.

"이 VR 키트 중 일부의 기능을 구체적으로 설명하는 것은 5 일 만에 우리에게 달렸습니다. 우리는 우리가 할 수있는 것과 달성 할 수있는 것을 보여주기를 원했습니다. "CVC는 현재 프로토 타입 제작 엔지니어를 고용하여 패널 크기를 결정하기 위해 인서트를 손으로 프로파일 링합니다. 판넬의 보이드에 수동으로 프로파일을 작성한 다음 곡면을 평평한 패널로 가공하여 평평하게 가공하는 대신 VR은 디지털 형상을 작성하여 공정을 더 쉽게 만들었습니다.

IMG 그룹의 작업 패키지는 High Value Manufacturing Catapult가 자금을 지원하는 AMRC의 중소기업 참여 약속의 일환 인 5 일간의 자금 지원 프로젝트에서 수행되었습니다.